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臥式加工中心

簡(jiǎn)要描述:H-400臥式加工中心適用領(lǐng)域:汽車(chē)、航空航天、石油、電力、機(jī)車(chē)、塑料機(jī)械、工程機(jī)械、3C、5G消費(fèi)電子等行業(yè)的精密機(jī)械加工。

  • 產(chǎn)品型號(hào):H -400
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2022-12-12
  • 訪  問(wèn)  量:4814

詳細(xì)介紹

臥式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過(guò)程,但其價(jià)錢(qián)相對(duì)較高,加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此,要求加工中心能夠大大減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間。因此,加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。

1、較高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范。臥式加工中心價(jià)錢(qián)昂貴,加工過(guò)程中的磨損成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床。這就要求機(jī)床大大縮短加工時(shí)間。

2、更好的靜態(tài)剛度。對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō),其部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機(jī)床的精度密切相關(guān),因此這些因素要求機(jī)床具有較高的靜剛度。

3、較少的熱變形。機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),無(wú)一例外會(huì)產(chǎn)生熱量,對(duì)機(jī)床產(chǎn)生不利影響,導(dǎo)致機(jī)床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形,影響加工產(chǎn)品的精度。然而,如何減少減緩熱量對(duì)加工產(chǎn)品精度的影響是一個(gè)須考慮的問(wèn)題。

4、運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦小,傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙被消除。機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)量以脈沖當(dāng)量為小單位,在進(jìn)行對(duì)刀或其他慢速操作時(shí),工作臺(tái)需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng),這些指令與移動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。

5、使用壽命長(zhǎng),精度保持性好。對(duì)于臥式加工中心,潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)床使用壽命的保證。因此,在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時(shí),應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長(zhǎng)時(shí)間保持良好的精度。

6、人性化設(shè)計(jì)。為了節(jié)省裝夾和換刀時(shí)間,加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置,以便通過(guò)一次裝夾解決更多問(wèn)題。因此,在裝夾和換刀過(guò)程中,盡可能減少人工干預(yù),使人機(jī)交互界面更加清晰整潔。

加工樣品:

技術(shù)參數(shù):
名稱(chēng) 單位 H-450
行程 左右(X) mm 1000
前后(Y) mm 600
上下(Z) mm 700
工作臺(tái)中心到主管端面的距離 mm 125-825
工作臺(tái)端面到主軸中心的距離 mm 80-680
工作臺(tái)尺寸 mm 450*450
工作臺(tái)中心孔 rpm φ50H7
螺紋孔   /
T型槽   5處14H7間距80
總減速比   72
分割精度 sec 15
重復(fù)精度 sec 4
工作臺(tái)大載重 kg 370
主軸高轉(zhuǎn)速 rpm 15000
主軸錐度   7:24(BT30)
主軸功率(額定) Kw 8.5
額定扭矩 Nm 8.1
快遞進(jìn)給速度 mm/min 36000
切削進(jìn)給速度 mm/min 30000
刀具容量 PC 21*2
刀具大經(jīng)(滿刀/鄰空刀) mm φ90/φ120
刀具大長(zhǎng)度 mm 250
刀具大重量 Kg 3
大偏刀重量 Kg 12
單刀庫(kù)大載刀重量 Kg 32
大工件尺寸 mm φ1000*φ1000
外形尺寸(長(zhǎng)寬高) mm 3810*3220*2670
定位精度(全行程) mm 0.01
重復(fù)精度 mm 0.008
機(jī)械重量(大約) Kg 6850
     
       
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

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